山东齿轮锻件的生产过程

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　　齿轮锻件一般应用在传动中，是一种轮缘上有齿能连续啮合传递运动和动力的机械工件。随着工业发展，齿轮发展的应用也逐渐广泛，在各行各业的应用中，节省了许多人力。接下来我们一起了解一下齿轮锻件的生产过程吧。

　　一、齿轮锻造。与客户签订合同以后，根据图纸材质，尺寸等要求出具报告单，随后对原材料下料切割成合理的胚料。放入热炉进行加热，加热以后进行锻造加工，锻造成合理尺寸，冷却锻件毛坯。

　　二、齿轮加工。

　　进入加工车间加工，利用齿轮的齿槽形状相同的刀具直接加工出齿轮齿廓，盘状铣刀加工齿轮时，铣刀饶自身轴线回转，轮坯沿本身轴线移动，当铣完一个齿槽后，轮坯退回原处，在用分度头将齿轮坯转过360°/z。重复进行，直至铣出全部齿轮。这之后还要对细节进行调整加工。

　　三、齿轮检测。对加工好的齿轮锻件进行综合检测，产品外观检测符合客户图纸上尺寸规定。进行超声波探伤（UT）、磁粉探伤（MT）、硬度、渗碳等图纸要求的检测。经过质量检测后成品锻件，经过防锈喷漆等处理，装箱进入成品库以备发货。

　　以上就是齿轮锻件的生产过程，现在你是否对它了解更多了呢?

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