山东活塞头加工

　　活塞头外形局部地区由斜线和圆弧连接而成。山东活塞头加工用旧工艺采用手摇刀架和移转小拖板手工车锥度法完成，车工师傅手脚不停，劳动强度高，每只加工需16小时，采用数控新技术后，每只缩减至2时左右，工效提高八倍。

　　活塞头加工生产实践证明，外形愈复杂，普通车床加工愈困难的零件采用数控工艺效果就愈显著。为此，我们在对零件工艺规程设计时，往往有意识地将零件工序进行剖分，使直线部分切削仍由普通车床完成，圆弧、斜线部分由数控车床完成。这样两类机床均能充分发挥机床的潜在能力和特点，使生产效率有较大幅度的提高。

　　就算是这样，在活塞头加工制造的时候还是需要花费很多的时间和设计，要有很高的加工工艺。